Robot de paletizado colaborativo: Diferentes formatos de caja en un solo pallet
En esta ocasión, una importante empresa del sector alimentario confió en Dypromac para automatizar su final de línea y optimizar las tareas de paletizado. El proyecto debía desarrollarse en un espacio reducido y contar con la capacidad de paletizar diferentes modelos de cajas en un mismo pallet.
¿Cómo lo hicimos?
Desarrollamos un software de paletizado totalmente a medida, capaz de permitir que el robot identifique automáticamente el tipo de caja que está manipulando y determine la ubicación más adecuada dentro del palet. Para su implementación, nuestra recomendación fue el uso de un robot colaborativo (cobot), una alternativa que proponemos cuando el cliente busca en la instalación las siguientes características:
- Gran versatilidad: se trata de una solución fácilmente reubicable, capaz de integrarse en distintos puestos de trabajo y finales de línea con rapidez y flexibilidad.
- Facilidad de programación: permite realizar modificaciones y generar nuevos mosaicos de paletizado de forma sencilla, reduciendo la dependencia de conocimientos técnicos avanzados por parte de los operarios.
- Diseño compacto: característica fundamental para este proyecto, donde el espacio disponible era limitado y era necesario aprovechar cada metro cuadrado de la instalación.
Resultados tras la implementación:
Gracias a nuestro sistema de paletizado robotizado, el cliente logró optimizar la distribución de sus diversos modelos de cajas mediante una estructura estable que mejoró la eficiencia y organización de su proceso logístico. Si estás valorando incorporar automatización industrial en tu empresa y no sabes por dónde empezar, nuestro equipo estará encantado de analizar tu caso y ayudarte a encontrar la solución que mejor se adapte a tus necesidades.
