Especialistas en integración de robots de pintura.
En la industria de defensa, los procesos de acabado superficial deben cumplir con los más altos estándares de calidad. En por ello que en este proyecto Dypromac, desarrollamos una solución integral para la automatización del proceso de imprimación y pintura de cascos militares, garantizando la máxima homogeneidad en micrajes y un control absoluto de todos los periféricos de la instalación.
Nuestro cliente necesitaba automatizar un proceso crítico: el acabado superficial de cascos destinados a uso militar.
La dificultad principal residía en el estricto cumplimiento de los requerimientos de micraje por capa (imprimación y pintura), donde era fundamental asegurar una aplicación uniforme y repetible en cada casco, eliminando variaciones que pudieran comprometer la calidad final.
Para dar respuesta a esta necesidad, suministramos una instalación completa llave en mano que integraba:
- Robot de pintura con programación a medida.
- Sincronización y coordinación con transportador terrestre con virador.
- Cuadro eléctrico de la instalación, encargado de gestionar la alimentación y control de la cabina, transportador y resto periféricos.
- Cuadro multicontrol con HMI, que ofrece al operario una visualización centralizada de toda la instalación.
Gracias a esta integración, se logró un sistema completamente sincronizado, flexible y con un nivel de control óptimo sobre cada fase del proceso.
Este proyecto demuestra la capacidad de Dypromac para desarrollar soluciones de automatización para procesos de pintura a medida, logrando no solo cumplir con los estándares del sector, sino también optimizar el consumo de materiales y mejorar las condiciones de trabajo de los operarios.
